精釀啤酒越來越受到大家的喜愛，啤酒設(shè)備的工藝也在不斷的革新創(chuàng)新，以適應(yīng)不斷變化的市場。想要釀造出口感醇厚的精釀啤酒，不僅需要質(zhì)量好的啤酒設(shè)備，還需要在操作過程中不斷的改進(jìn)創(chuàng)新，來應(yīng)對不斷變化的市場需求。今天介紹一下現(xiàn)代新型過濾槽的特點(diǎn)
    (1)由于產(chǎn)能大，啤酒廠趨向于大型化、集團(tuán)化，每批糖化、過濾的時間有限，過濾設(shè)備和其他設(shè)備都在向大型化方向發(fā)展。每批過濾槽的熱麥芽汁從過去的十多噸增加到100多噸。
(2)生產(chǎn)材料改變了從傳統(tǒng)的銅,不銹鋼,特別是濾板的壓力增加,開放率(10% ~ 1%)的增加,可以顯著提高過濾速度(當(dāng)打開率超過15%,過濾速度的增加不明顯,而且也會導(dǎo)致濾板強(qiáng)度的降低，過寬的篩孔會增加麥汁中的不溶物，影響麥汁的質(zhì)量)。
(3)為避免與濾箱內(nèi)空氣接觸，將傳統(tǒng)的濾箱上部給料改為底部給料。麥芽汁管與過濾槽下方的密閉收集器(或集管)相連，過濾出的麥芽汁進(jìn)入收集器，由麥芽汁泵抽出，從而減小了壓差，加快了過濾速度。
(4)完全關(guān)閉現(xiàn)代過濾槽采用完全關(guān)閉類型,過濾后的麥芽汁不再流入開放收集槽,但透過窗戶觀察麥芽汁的清晰度,避免了高溫下麥芽汁和空氣接觸,降低麥芽汁氧化的機(jī)會,減少飼料的分離現(xiàn)象。
(5)自動控制新濾池由于取消了排氣閥和鵝頸，設(shè)備簡單，操作方便，基本實(shí)現(xiàn)自動控制。將工藝參數(shù)輸入程序后，計算機(jī)可在控制室進(jìn)行集中控制，減少了人工操作造成的誤差。
新型濾池雖然生產(chǎn)能力大、自動化程度高，但對操作要求也比較嚴(yán)格。一旦出現(xiàn)問題，就會影響大量產(chǎn)品的質(zhì)量，大容量會降低靈活性。