啤酒設備在釀造精釀啤酒時，不僅對啤酒設備的質(zhì)量有要求，而且在釀酒過程中， 純生啤酒的過濾系統(tǒng)通?？拷嘌b機安放從清酒罐輸送來的啤酒經(jīng)雙套膜過濾系統(tǒng)除菌后,便進入灌裝機進行灌裝。過濾操作和再生過程如下:
(1)清洗。過濾前,首先進行無菌冷水熱水清洗,熱水溫度80℃~85℃
(2)完整性檢測。終過濾充二氧化碳至012MPa,待10min后,檢查壓力降低數(shù)值不超過0.007MPa方可進行生產(chǎn)。
(3)開始過濾。預過濾、終過濾備壓至0.25MPa,然后預過濾、終過濾依次進酒。
(4)換線。在生產(chǎn)過程中,密切觀察終過濾壓差,如果達到0.05MPa應立即換線,然后用冷水和溫水正向沖洗濾芯,反復多次,直到壓差下降至0.05MPa以下。
(5)停止過濾。應先停止供酒,再停膜過濾系統(tǒng),以防未經(jīng)過濾的啤酒通過旁路進入。
 (6)系統(tǒng)再生。純生啤酒生產(chǎn)結(jié)束后,選擇普通CIP清洗,進行系統(tǒng)再生,清洗時打開手動取樣閥,對取樣閥進行滅菌。
(7)二氧化碳備壓。系統(tǒng)再生完畢,用二氧化碳備壓至0.10MPa,注意保持二氧化碳壓力。
(8)氣體管路滅菌。每周一次,滅菌前先放掉蒸汽管內(nèi)的冷凝水,待蒸汽出來后,再打開進氣口的手動閥門開始滅菌程序。