在全球范圍內，離心技術是一個備受關注的話題。沉淀、澄清和過濾是在發(fā)酵過程后分離出不需要的固體（如殘留酵母、啤酒花和蛋白質）并獲得純凈啤酒的基本步驟。如果希望將啤酒運往海外銷售或在超市上架需要有較長的保質期，除了考慮巴氏殺菌以外還應重視發(fā)酵后的過濾。
 
傳統(tǒng)的固體去除方法依賴于成分沉降到錐形發(fā)酵罐的底部，這可能需要相當長的時間。然后，在錐形部分底部的沉淀酵母和啤酒花上方使用搖臂將它們與啤酒分離，再將生啤酒轉移到清酒罐中進行最終調理。當發(fā)酵罐的錐形部分最終清除掉這些沉淀的固體時，相當數(shù)量的有價值的啤酒會與這些固體一起損失掉。精釀啤酒廠的浪費量通常更高，因為大家根據啤酒風格在發(fā)酵期間使用大量的酒花干投。
啤酒在低溫下熟化一段時間后，通常會有一些殘留的酵母、啤酒花、蛋白質和其他化合物在啤酒中形成混濁。這些化合物在現(xiàn)代啤酒廠常通過硅藻土、蠟燭、膜片或筒式過濾器去除，但這些過濾器可以固體容量有限，過濾速度慢，維護和清潔成本高。

相比之下，用于釀造的離心機使用離心力溫和加速來進行物理分離，供了更大的沉降區(qū)域，可以在很短的時間內澄清和去除啤酒中不需要的酵母、酒花和蛋白質固體。啤酒離心機以兩種方式加快沉降過程。首先，它用強很多倍的力代替重力。這是通過在圓柱形碗中旋轉啤酒來實現(xiàn)的。旋轉啤酒的速度越快，碗的直徑越大，施加的離心力就越大。更大的力意味著更快的分離。其次，啤酒離心機通過提供更多的沉降表面來減少沉降距離。它們以離心機轉鼓內的“盤堆”形式出現(xiàn)。這些將大而深的碗轉化為許多淺沉降池。當轉鼓旋轉時，酵母體和污泥會迅速積聚在圓盤上，并可被引導到排放口。
 
離心過程有助于啤酒廠實現(xiàn)更高的一致性、質量、更快的儲罐周轉和損失控制。此外，離心機比過濾器能更好地保留芳烴和揮發(fā)物，并控制成分與啤酒的接觸時間。這兩個因素對于精釀啤酒廠來說都很重要，因為他們需要嘗試使用不同的植物原料來滿足消費者對令人興奮的新口味和優(yōu)質啤酒風格的需求。
 
最后但也很重要的一點是，合適的離心機可防止吸氧，從而生產出優(yōu)質、穩(wěn)定的啤酒，保質期延長，不會產生因氧氣與蛋白質和多酚反應的膠體不穩(wěn)定性導致氧化和混濁而產生異味。
 
離心分離與機械分離一起工作，按重量去除顆粒。可以使用離心力輕松去除較重的顆粒，但較輕的顆粒難分離。過濾器則是按大小分離顆粒。當存在一個非常輕的大顆粒時，真的需要過濾器，否則該顆粒無法通過離心機分離，最終保留在成品啤酒中。也就是說，這兩種技術可以很好地互補。